淺談安全閥安裝知識

應急閥門安裝前的檢查

① 仔細(xi)檢查核對(dui)閥門型號、規格是否符合圖紙要(yao)求。

② 檢(jian)查閥桿(gan)和閥瓣開(kai)啟是否靈活，有無卡住和歪(wai)斜(xie)現象。

③ 檢(jian)查閥門有(you)無損壞(huai)，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整(zheng)無缺(que)。

④ 檢查閥(fa)(fa)座與(yu)(yu)閥(fa)(fa)體(ti)的(de)結合是否(fou)牢(lao)固，閥(fa)(fa)瓣(ban)與(yu)(yu)閥(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)蓋和閥(fa)(fa)體(ti),閥(fa)(fa)桿與(yu)(yu)閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)聯結。

⑤ 檢(jian)查閥門墊料、填(tian)料及緊固(gu)件(螺(luo)栓)是否(fou)適合于(yu)工(gong)作(zuo)介質性(xing)質的要(yao)求。

⑥ 對陳舊的(de)(de)或擱置(zhi)較久(jiu)的(de)(de)減壓閥(fa)應拆卸，灰塵、砂粒等雜(za)物(wu)須用水清洗干(gan)凈。

⑦ 清除通口封蓋，檢(jian)查密封程(cheng)度(du)，閥瓣(ban)必須(xu)關(guan)閉嚴(yan)密。

閥門的壓力試驗

低壓、中壓和高壓閥門(men)要(yao)進行強度試驗和嚴(yan)密性試驗，合金鋼(gang)閥門(men)還(huan)應(ying)逐個對(dui)殼體進行光(guang)譜分(fen)析，復查材質。

1.閥門的強度試驗

閥門的強度(du)試驗是在(zai)閥門開啟狀態下試驗，檢查閥門外表面的滲漏(lou)情(qing)況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋(gai)處無滲漏(lou)為合格。

2.閥門(men)的嚴密性(xing)試(shi)驗

在(zai)閥(fa)(fa)門完全關(guan)閉狀態(tai)下進行(xing)(xing)的(de)試驗，檢查閥(fa)(fa)門密(mi)封面是否有滲漏，其(qi)試驗壓(ya)(ya)(ya)力，除蝶閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、底閥(fa)(fa)、節流(liu)閥(fa)(fa)外(wai)的(de)閥(fa)(fa)門，一(yi)般應(ying)以公稱壓(ya)(ya)(ya)力進行(xing)(xing)，在(zai)能(neng)夠確定工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力時，也可用(yong)1.25倍的(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力進行(xing)(xing)試驗，以閥(fa)(fa)瓣密(mi)封面不漏為(wei)合格。

閥門安裝的一般規定

1. 閥門安裝(zhuang)的(de)位置不應妨(fang)礙設備，管道及閥體本身的(de)操作，拆裝(zhuang)和檢修，同時(shi)要考(kao)慮(lv)到組裝(zhuang)外形(xing)的(de)美觀。

2. 水平管道(dao)上的(de)(de)閥門，閥桿(gan)朝上安(an)裝(zhuang)(zhuang)，或傾(qing)斜一(yi)定角度安(an)裝(zhuang)(zhuang)，不可手輪向(xiang)下安(an)裝(zhuang)(zhuang)。高空管道(dao)上的(de)(de)閥門、閥桿(gan)和手輪可水平安(an)裝(zhuang)(zhuang)，用(yong)垂(chui)向(xiang)低處的(de)(de)鏈條(tiao)遠距離操縱閥的(de)(de)啟(qi)閉(bi)。

3. 排列對稱，整齊(qi)美觀；立管上的(de)閥門(men)，在工藝(yi)允許的(de)前提下，閥門(men)手輪以齊(qi)胸高Z適宜(yi)操作，一般以距(ju)地(di)面1.0—1.2m為宜(yi)，且閥桿必(bi)須順著操作者方向安裝。

4. 并(bing)排立管(guan)上(shang)的(de)閥門，其中心線標高Z好一致，且手輪之間凈距(ju)不(bu)小(xiao)(xiao)于100mm；并(bing)排水(shui)平管(guan)道(dao)上(shang)的(de)閥門應錯開安裝(zhuang)，以減小(xiao)(xiao)管(guan)道(dao)間距(ju)。

5. 在水泵、換熱器等設(she)備上安裝(zhuang)較重的閥門時，應設(she)閥門支架；在操作頻(pin)繁(fan)且又(you)安裝(zhuang)在距操作面1.8m以上的閥門時，應設(she)固定的操作平臺(tai)。

6. 閥(fa)門(men)的閥(fa)體上有箭(jian)頭(tou)標(biao)志的，箭(jian)頭(tou)的指向(xiang)即為(wei)介質的流動方向(xiang)。安(an)裝閥(fa)門(men)時，應注意使箭(jian)頭(tou)指向(xiang)與管(guan)道內介質流向(xiang)相(xiang)同(tong)。

7. 安裝法蘭閥門時，應(ying)保證兩法蘭端(duan)面互相平行和同心，不得(de)使用雙墊片。

8. 安裝螺(luo)紋閥(fa)門(men)時，為便于拆(chai)卸，一個螺(luo)紋閥(fa)門(men)應(ying)配用一個活接。活接的設(she)置應(ying)考慮檢修的方便，通常(chang)是(shi)水流先(xian)經閥(fa)門(men)后流經活接。

閥門安裝注意事項

1. 閥(fa)門的閥(fa)體材料(liao)多用(yong)鑄(zhu)鐵制作，性脆，故不(bu)得受(shou)重物(wu)撞擊。

2. 搬(ban)運(yun)閥門(men)時，不(bu)允許(xu)隨手拋(pao)擲；吊(diao)運(yun)、吊(diao)裝(zhuang)閥門(men)時，繩(sheng)索應(ying)系(xi)在(zai)閥體上(shang)，嚴禁拴在(zai)手輪、閥桿及法蘭(lan)螺栓(shuan)孔(kong)上(shang)。

3. 閥門應安裝在操(cao)作、維護和(he)檢修Z方(fang)(fang)便(bian)的地(di)方(fang)(fang)，嚴禁埋于地(di)下。直埋和(he)地(di)溝內管道上的閥門，應設檢查井室(shi)，以(yi)便(bian)于閥門的啟閉和(he)調節。

4. 應(ying)保證螺紋完整(zheng)無損，并在螺紋上(shang)纏麻、抹(mo)鉛油(you)或纏上(shang)聚四氟乙烯生料帶，旋扣時，需用扳手卡住擰入(ru)管子(zi)一端(duan)的六(liu)角(jiao)閥體。

5. 安裝法蘭閥門(men)時，注意沿對(dui)角線方向擰緊連接螺栓，擰動時用力(li)要均勻，以防墊片跑偏或(huo)引起(qi)閥體變形與(yu)損(sun)壞。

6.在安裝期間閥門應該保(bao)持關閉狀態(tai)。對(dui)于靠近墻(qiang)壁的螺紋(wen)閥門，安裝時(shi)通常需要拆(chai)卸閥桿閥瓣(ban)和(he)手(shou)輪(lun)(lun)來進行(xing)旋(xuan)轉。在拆(chai)卸時(shi)應在手(shou)輪(lun)(lun)上保(bao)持閥門處(chu)于開(kai)啟(qi)狀態(tai)，然后(hou)再(zai)拆(chai)卸。

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